能源 · 生物质锅炉智能调优

AI 驱动的生物质锅炉
智能调优系统

把老师傅的烧炉经验沉淀成可复用的推荐——换料自动配风、压力趋势预警、运行经验数字孪生。本地部署、数据不出企业,让每一炉都烧在最佳工况。

数据成果

把「烧得稳不稳」,变成一组看得见的指标

以下为脱敏口径,实际以现场工况为准

8–12%
综合节能预期
换料与配风跑在最佳区间
1–3 分钟
压力异常提前预警
在触发报警前主动处置
24/7
全天候自动调优
无人值守,推荐即用
0
硬件改造
即接即用,不停机
WE KNOW THIS INDUSTRY

四个绕不开的「烧」难题

每一个难题,都在让每一炉多烧一点、多耗一点、多担一点风险

换料频繁

生物质燃料种类杂、热值波动大,每换一批料,燃烧工况就变一次。调整跟不上升料节奏,炉子就在低效区间多烧一段时间。

代价:工况反复变,效率上不去

风量难配

风量配比全靠老师傅经验,新人上手慢。配比不对,燃烧效率与排放都受影响,还容易烧出不稳定的工况。

代价:依赖经验,新人带不动

压力波动

炉膛压力随负荷与燃料波动起伏,靠人工盯表被动应对。异常是慢慢起来的,等人发现时往往已经偏离最佳区间。

代价:异常发现慢,被动应对

经验难传

好炉子的操作诀窍在老师傅脑子里,人一退,经验跟着走。新人又得从头摸索,白白多交几年学费。

代价:经验难留存,传承断层
IN THE FIELD

三个真实运行场景

这些不是假设,是每一个生物质锅炉运行班组每天都在过的一天

1

凌晨换料,老师傅不在现场

一批新料在凌晨进炉,热值和上一批不一样,当班的是刚上手的新人,风量该怎么配?没有老师傅在旁,只能凭感觉先烧着,等天亮了再调——这一夜,炉子就在低效区间里多烧了几个小时。

难在:换料即配风,新人做不到
2

压力异常,是慢慢爬起来的

值班室里,运行人员每隔一段时间去盯一眼压力表。波动不是突发的,是一点一点偏离的——等肉眼看出不对,往往已经触发了报警,甚至酿成非计划停机。

难在:被动盯表,发现总慢半拍
3

老师傅退休,三十年经验带不走

干了三十年的老师傅要退休了,脑子里那套「什么料配什么风」的经验,没有留下一页纸。新人接班,只能从头摸索,同样的坑再踩一遍。

难在:经验在脑子里,人走即断
HOW WE SOLVE IT

方案思路:把烧炉经验,沉淀成可复用的推荐

不靠某个人的手感,而是把换料、压力、传承三个最吃经验的环节,变成一套人人可用的辅助决策

针对四个「烧」难题,我们把老师傅的烧炉经验抽成可复用的推荐逻辑——换料给出风量配比、运行预测压力走势、操作沉淀成数字孪生,形成「换料—运行—复盘」的闭环。全程本地部署、数据不出企业,具体能力与交付方式见产品详情页。了解完整产品能力 →

CASE

一个脱敏案例,看真实效果

为保护客户信息,以下案例已做脱敏处理

某生物质锅炉制造企业 · 脱敏

为多台在用锅炉接入 AI 辅助运行

这家锅炉制造企业把「锅炉燃烧 AI 调优助手」随设备一起交付给下游用能单位,让换料配风、压力预警、经验传承不再依赖单个老师傅。

接入前
  • 换料风量靠老师傅经验,新人不敢独立操作
  • 压力波动靠人工盯表,异常发现滞后
  • 老师傅经验零沉淀,人走即断
接入后
  • 换料即出风量推荐,新人可独立配风
  • 压力异常提前预警,主动处置
  • 运行经验以推荐逻辑沉淀,可复盘可传承
WHY US

为什么是天溥

把烧炉交给 AI 辅助,把校验交给规则,把人解放出来

维度经验烧炉天溥 AI 辅助运行
风量配比全靠老师傅经验换料即出推荐建议
压力控制人工盯表被动应对趋势预测提前预警
经验传承人走经验跟着走数字孪生沉淀可复盘
上手门槛新人培养周期长推荐即用,人人可上手
数据安全运行数据外发易泄露数据不出本机,本地可演示
OUR PROCESS

从调研到运行,四步走

先拿一段运行数据跑一次,再见真章

1

需求沟通

摸清锅炉型号与燃料种类

2

数据梳理

接入历史运行与工况数据

3

AI 运行演示

拿脱敏数据当场跑推荐与预测

4

落地交付

接入本地模型,数据不出门

拿一段运行数据,我们当场跑给你看

挑一段换料频繁、压力波动的锅炉运行数据,用脱敏数据当场跑风量推荐、压力预测与数字孪生,看看四个「烧」难题怎么逐个化解。

全程脱敏 · 数据不出本机 · 合规底线先行