风量推荐、压力预测、数字孪生，覆盖烧炉最吃经验的三个环节，每个模块独立可用，也可组合交付。
换一批燃料，就出一组风量配比建议。依据燃料种类与实时工况，给出各风量档位的推荐值，让换料后快速回到高效燃烧区间。
对炉膛压力走势做预测，波动与异常提前预警，把人工盯表的被动应对，变成提前 1–3 分钟的主动处置。
把锅炉运行状态映射成数字孪生，工况一目了然，操作记录与工况关联沉淀，复盘有依据、经验不流失。
风量推荐、压力预测、数字孪生，运行人员一眼就能看懂、上手就能用。
界面为脱敏模拟数据，实际以本地模型运行为准
每一组风量推荐、每一次压力预警，都来自可解释的燃烧机理，而不是拍脑袋的猜测。
内置燃烧机理模型，推荐结果可追溯、可解释，不依赖黑箱模型，运行人员看得懂、敢采纳。
全程本地计算，不联网、不上云，生产运行数据不出企业边界，无外发与泄密顾虑。
按锅炉型号与燃料谱系做现场校准，推荐随工况自适应，换料、换负荷都能跟得上。
零改造接入、本地部署，用现有运行数据即可启动，当天就能进入辅助运行。
不改动现有燃烧控制系统、无需加装新传感器，通过既有运行数据即可启动。
软件部署在企业本地环境，数据不出企业边界，无联网依赖。
接入一段历史运行数据即可完成初始校准，快速进入辅助运行。
面向使用生物质锅炉的工业企业、用能单位，以及需要为设备提供 AI 运行增值服务的锅炉制造企业。
一份清晰的能力清单，交付前逐项对齐，交付后逐项验收。
换料后自动给出各风量档位配比建议
炉膛压力走势预测，异常提前预警
运行工况可视化，历史可回看复盘
操作记录与工况关联，复盘有依据
数据不出企业，无联网依赖
交付后持续校准与技术支持
产品全程本地运行，不采集、不外发生产数据；演示一律使用脱敏模拟数据。
我们提供的是辅助决策建议，最终控制仍由企业运行人员负责——对能源与工业场景，我们不做「疗效承诺」，只做「能力交付」。
